中山電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)-華粵五金機(jī)械廠(在線(xiàn)咨詢(xún))：

電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的性能特點(diǎn)

1、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用液壓凸形自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，解決滑塊在折彎過(guò)程中的變形對(duì)工件質(zhì)量的影響。補(bǔ)償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，方便。

2、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，可選擇控制多個(gè)后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口原件，確保后擋料的擋料精度。

3、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身采用整體焊接結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸，便于加工，能確保機(jī)床的整機(jī)精度。

4、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進(jìn)行分析，確保機(jī)床可靠性。

5、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的液壓系統(tǒng)采用德國(guó)進(jìn)口集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡(jiǎn)潔。

液壓折彎?rùn)C(jī)常見(jiàn)故障解決

故障三：液壓折彎?rùn)C(jī)滑塊返程正常，快進(jìn)正常，手動(dòng)不能慢行向下，折板無(wú)力

1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關(guān)閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒(méi)有通電或者被卡死。

2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請(qǐng)清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活自如。

故障四：液壓折彎?rùn)C(jī)滑塊返程速度太慢，回程壓力高

此類(lèi)故障主要是充液閥未打開(kāi)，此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反，可參照故障三的解決方法進(jìn)行處理。

在舉行折彎?rùn)C(jī)保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至事情完畢，如需舉行開(kāi)機(jī)或別的利用，應(yīng)將模式選擇在手動(dòng)，并確保寂靜，超過(guò)跨過(guò)相變溫度加熱不勻稱(chēng)，還會(huì)孕育孕育產(chǎn)生布局變革的不等時(shí)性，既孕育孕育產(chǎn)生布局應(yīng)力。

選擇折彎?rùn)C(jī)應(yīng)遵循以下原則

需要確定機(jī)械系統(tǒng)的生產(chǎn)能力和規(guī)格大小。

從零件的尺寸范圍出發(fā)，必須對(duì)壓力、彎曲長(zhǎng)度、沖程和結(jié)構(gòu)高度進(jìn)行測(cè)算。

不涉及機(jī)械本身，而是涉及決策過(guò)程。

假如不想自己動(dòng)手對(duì)整個(gè)市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研的話(huà)，那么是將焦點(diǎn)集中在能夠提供盡可能多的方案的一家或幾家廠商上。

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